反擊式破碎機是非常常見、使用頻繁的采石場 破碎設(shè)備之一。其安裝調(diào)試有如下要求：

　　(1)、安裝時和試車前應(yīng)緊固好所有的緊固件，在生產(chǎn)運轉(zhuǎn)中也應(yīng)定期檢查，隨時緊固。

　　(2)、安裝中應(yīng)注意反擊破旋向(帶輪上標有旋向)不可逆轉(zhuǎn)。

　　(3)、電動機安裝好后，應(yīng)根據(jù)安裝情況，配備傳動帶防護罩。

　　(4)、反擊板與板錘的間隙應(yīng)按工作需要逐漸調(diào)小，調(diào)整后應(yīng)用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子數(shù)次，檢查有無撞擊。調(diào)整完畢后，應(yīng)鎖緊套筒螺母，防止反擊板受振動后螺母松動，而逐漸下降與板錘相碰撞，造成事故。

　　(5)、由于反擊破的出料口在下部，安裝高度以及如何與進料、出料裝置配合，均應(yīng)在系統(tǒng)設(shè)計中考慮好。

　　(6)、轉(zhuǎn)子在出廠前已經(jīng)通過平衡處理，用戶一般不需要再作平衡試驗，在更換錘頭及轉(zhuǎn)子部件時，應(yīng)作平衡配置。

　　(7)、主機安裝應(yīng)調(diào)平衡，主軸水平度誤差小于1mm/m，主軸動輪在同一平面內(nèi)，調(diào)整皮帶松緊適度，固定電動機。

　　(8)、檢查各部件安裝位置是否移動、變形、鎖緊所有螺栓，檢查密封是否良好。

　　(9)、檢查電器箱接線及緊固情況，調(diào)整延時繼電器及過載保護器，接通電路，試驗電機轉(zhuǎn)向，選擇合乎規(guī)格的保險絲。

　　(10)、檢查液壓系統(tǒng)動作是否可靠，有無滲漏現(xiàn)象。

　　(11)、清除反擊破腔內(nèi)異物，用手搬動轉(zhuǎn)子，檢查有無磨擦、碰撞。